Työprosessi
1. Tiivistäminen: Kun spiraalimainen työntöakseli pyörii, työntöakselin ulkopuolella sijaitsevat useat kiinteät aktiiviset laminaatit liikkuvat toisiinsa nähden. Painovoiman vaikutuksesta vesi suodattuu ulos suhteellisesti liikkuvasta laminaattiraosta, mikä saavuttaa nopean tiivistämisen.
2. Kuivaus: tiivistynyt liete liikkuu jatkuvasti eteenpäin spiraaliakselin pyöriessä; lietekakun ulostulosuuntaan spiraaliakselin nousu pienenee vähitellen, renkaiden välinen rako pienenee myös vähitellen ja spiraaliontelon tilavuus kutistuu jatkuvasti. Ulostuloaukon vastapainelevyn vaikutuksesta sisäinen paine kasvaa vähitellen. Ruuvin työntöakselin jatkuvan toiminnan aikana lietteen vesi pursotetaan ja poistetaan, ja suodatinkakun kiinteän aineen pitoisuus kasvaa jatkuvasti, jolloin lietteen jatkuva kuivaus toteutuu.
3. Itsepuhdistus: spiraaliakselin pyöriminen saa liikkuvan renkaan pyörimään jatkuvasti. Lietteen vedenpoistolaitteisto perustuu kiinteän renkaan ja liikkuvan renkaan väliseen liikkeeseen jatkuvan itsepuhdistusprosessin toteuttamiseksi, jotta vältetään hienovaraisesti perinteisen kuivaajan yleiset tukokset.
Rakenteellinen periaate
Ruuvikuivauskoneen päärunko on suodatinlaite, joka muodostuu kiinteästä renkaasta ja päällekkäin asettuvasta kävelyrenkaasta sekä niiden läpi kulkevasta spiraalimaisesta akselista. Etuosa on rikastusosa ja takaosa on kuivatusosa.
Kiinteän renkaan ja liikkuvan renkaan väliin muodostuva suodatinrako ja spiraaliakselin nousu pienenevät vähitellen rikastusosasta kuivausosaan.
Spiraaliakselin pyöriminen ei ainoastaan työnnä lietteen siirtoa sakeutusosasta vedenpoisto-osaan, vaan myös ajaa jatkuvasti liikkuvaa rengasta puhdistaakseen suodatinliitoksen ja estääkseen tukkeutumisen.
Kuivumisen periaate
Painovoimaisen väkevöinnin jälkeen sakeutusosassa liete kuljetetaan vedenpoisto-osaan. Prosessin edetessä suodattimen sauman ja nousun asteittaisen pienenemisen sekä vastapainelevyn tukkeutumisvaikutuksen myötä syntyy suuri sisäinen paine, ja tilavuutta pienennetään jatkuvasti täydellisen kuivumisen saavuttamiseksi.
Mallit ja tekniset parametrit
Meillä on monia lietekuivaajien malleja, ja voimme toimittaa räätälöityjä malleja. Alla on tärkeimmät mallit:
| Malli | Kapasiteetti | Koko (P * L * K) | Voima | |
| KG/tunti | m³/tunti | |||
| TOP131 | 6–10 kg/h | 0,2–3 m³/h | 1816 × 756 × 1040 | 0,3 kW |
| TOP201 | 10–18 kg/h | 0,5–9 m³/h | 2500 × 535 × 1270 | 0,5 kW |
| TOP301 | 30–60 kg/h | 2–15 m³/h | 3255 × 985 × 1600 | 1,2 kW |
| TOP302 | 60–120 kg/h | 3–30 m³/h | 3455 × 1295 × 1600 | 2,3 kW |
| TOP303 | 90–180 kg/h | 4–45 m³/h | 3605 × 1690 × 1600 | 3,4 kW |
| TOP401 | 60–120 kg/h | 4–45 m³/h | 4140 × 1000 × 2250 | 1,7 kW |
| TOP402 | 120–240 kg/h | 8–90 m³/h | 4140 × 1550 × 2250 | 3,2 kW |
| TOP403 | 180–360 kg/h | 12–135 m³/h | 4420 × 2100 × 2250 | 4,5 kW |
| TOP404 | 240–480 kg/h | 16–170 m³/h | 4420 × 2650 × 2250 | 6,2 kW |
Tuotteen edut
● Kompakti runkorakenne, tiivistys- ja kuivausintegraatio, sähköinen ohjauskaappi ja lietteen flokkulaatiosekoitussäiliö sekä muut apulaitteet, vahva yhteensopivuus tukilaitteiden kanssa, helppo suunnitella.
● Pienikokoinen ja helposti paikallisiin olosuhteisiin mukautettava rakenne voi pienentää kuivurin kokoa ja rakennuskustannuksia.
● Se toimii lietteen väkevöintinä, joten se ei tarvitse väkevöinti- ja varastointiyksikköä, mikä vähentää jätevedenpuhdistamojen kokonaiskäyttötilaa ja rakennuskustannuksia.
● Kuivaajan päärungossa on itsepuhdistustoiminto, joten lietteen tukkeutumista ja suuren vesimäärän puhdistusta ei tarvitse estää.
Hidas ruuviekstruusiotekniikka, alhainen virrankulutus.
● Sähköinen ohjauskaappi on varustettu automaattisella ohjauslaitteella, joka kuljettaa lietettä, ruiskuttaa nestettä, tiivistää nestehukkaa ja purkaa mutakakkua, mahdollistaa 24 tunnin automaattisen jatkuvan miehittämättömän toiminnan ja vähentää työntekijöiden kustannuksia.
Sovelluskenttä
Lietteen vedenpoistokonetta/lietteenkuivainta käytetään laajalti seuraavilla aloilla:
1. Soveltuu kunnalliseen jäteveteen, elintarvikkeisiin, juomiin, kemikaaleihin, nahkaan, hitsausmateriaaleihin, paperinvalmistukseen, painatukseen ja värjäykseen, lääke- ja muihin lieteteollisuudenaloihin.
2. Soveltuu sekä korkea- että matalakonsentraattisen lietteen vedenpoistoon. Matalakonsentraattisen (2000 mg/l) lietteen vedenpoistossa ei ole tarvetta rakentaa rikastussäiliötä ja varastosäiliötä, mikä vähentää rakennuskustannuksia ja fosforin vapautumista sekä anaerobisen hajun syntymistä.
